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2018.04

304薄壁不銹鋼三通廠家加工工藝的國(guó)標(biāo)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)。

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  無(wú)縫彎頭:彎頭是用于管道轉(zhuǎn)彎處的一種管件。在管道系統(tǒng)所運(yùn)用的全部管件中,所占比例最大,約為80%。通俗,對(duì)區(qū)別材料或壁厚的彎頭選擇區(qū)別的成形工藝。制造廠常用的無(wú)縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。
 
  ?大銘不銹鋼
304薄壁不銹鋼三通廠家
 
  熱推成形
 
  熱推彎頭成形工藝是接納專用彎頭推制機(jī)、芯模和加熱裝置,使套在模具上的坯料在推制機(jī)的推進(jìn)下向前運(yùn)動(dòng),在運(yùn)動(dòng)中被加熱、擴(kuò)徑并波折成形的流程。熱推彎頭的變形特點(diǎn)是根據(jù)金屬材料塑性變形前后體積不變的紀(jì)律定奪管坯直徑,所接納的管坯直徑小于彎頭直徑,通過(guò)芯??刂婆髁系淖冃瘟鞒?,使內(nèi)弧處被緊縮的金屬流動(dòng),賠償?shù)揭驍U(kuò)徑而減薄的別的部位,從而得到壁厚平均的彎頭。
 
  熱推彎頭成形工藝具有形狀都雅、壁厚平均和延續(xù)作業(yè),適于大批量生產(chǎn)的特點(diǎn),因此成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形辦法,并也運(yùn)用在某些規(guī)格的不銹鋼彎頭的成形中。
 
  成形流程的加熱辦法有中頻或高頻感到加熱(加熱圈可為多圈或單圈)、火焰加熱和反射爐加熱,接納何種加熱辦法視成形產(chǎn)物要求和動(dòng)力狀況決議。
 
  沖壓成形
 
  沖壓成形彎頭是最早運(yùn)用于批量生產(chǎn)無(wú)縫彎頭的成形工藝,在常用規(guī)格的彎頭生產(chǎn)中已被熱推法或別的成形工藝所取代,但在某些規(guī)格的彎頭中因生產(chǎn)數(shù)目少、壁厚過(guò)厚或過(guò)薄。
 
  產(chǎn)物有特別要求時(shí)仍在運(yùn)用。彎頭的沖壓成形接納與彎頭外徑相稱的管坯,運(yùn)用壓力機(jī)在模具中間接壓抑成形。
大銘不銹鋼
304薄壁不銹鋼三通廠家
 
  在沖壓前,管坯擺放在下模上,將內(nèi)芯及端模裝入管坯,上模向下運(yùn)動(dòng)開(kāi)始?jí)阂?,通過(guò)外模的束縛和內(nèi)模的支持作用使彎頭成形。
 
  與熱推工藝相比,沖壓成形的表面質(zhì)量不如前者;沖壓彎頭在成形時(shí)外弧處于拉伸狀態(tài),沒(méi)有別的部位多余的金屬進(jìn)行賠償,所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由于實(shí)用于單件生產(chǎn)和低資本的特點(diǎn),故沖壓彎頭工藝多用于小批量、厚壁彎頭的制造。
 
  沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種,通俗根據(jù)材料本質(zhì)和設(shè)備才能選擇冷沖壓或熱沖壓。
 
  冷擠壓彎頭的成形流程是運(yùn)用專用的彎頭成形機(jī),將管坯放入外模中,上下模合模后,在推桿的推進(jìn)下,管坯沿內(nèi)模和外模預(yù)留的間隙運(yùn)動(dòng)而完成成形流程。
 
  接納表里模冷擠壓工藝制造的彎頭形狀都雅、壁厚平均、尺寸偏差小,故關(guān)于不銹鋼彎頭較是薄壁的不銹鋼彎頭成形多接納這一工藝制造。這種工藝所運(yùn)用的表里模精度要求高;對(duì)管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。
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